工程拌和站智能管理平臺
優(yōu)勢和特點(diǎn)
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工程拌和站智能管理平臺
智能管理平臺具有項(xiàng)目部澆筑令下發(fā)到拌和站及施工隊(duì)、施工隊(duì)手機(jī)APP申請派車、實(shí)驗(yàn)室配比管理、生產(chǎn)派車智能調(diào)度、遠(yuǎn)程集中控制、生產(chǎn)線自動接收任務(wù)、車輛排隊(duì)及運(yùn)輸過程監(jiān)控、混凝土電子簽收、生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)等功能，實(shí)現(xiàn)了工程拌和站生產(chǎn)業(yè)務(wù)的信息化、規(guī)范化、智能化，既做到了混凝土生產(chǎn)全過程的閉環(huán)精細(xì)化控制，又提高了效率，減少了人員參與，降低了工作量。平臺可將粉倉智能料位及智能防錯(cuò)系統(tǒng)、手機(jī)移動辦公、環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)、砂石分離機(jī)、洗車機(jī)系統(tǒng)、電子綜合顯示系統(tǒng)等融入進(jìn)來，實(shí)現(xiàn)了攪拌站運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時(shí)感知、生產(chǎn)工序的無縫鏈接、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的及時(shí)獲取、無處不在的智能化。
首頁看板：為用戶提供美觀、直觀、上檔次的首頁展示，直觀的展示站內(nèi)的運(yùn)營情況。
3.1功能結(jié)構(gòu)：
3.2組織機(jī)構(gòu)管理:
施工單位管理：管理和維護(hù)系統(tǒng)中所有施工單位基礎(chǔ)信息，按照項(xiàng)目部、項(xiàng)目分部、工區(qū)、施工隊(duì)（架子隊(duì)）分類并按層次組織單位。
3.3澆筑計(jì)劃管理：
1. 由工程部人員通過掃描二維碼自動或手動新增澆筑計(jì)劃，使得拌和站內(nèi)澆筑計(jì)劃與工程管理平臺保持一致。
2. 澆筑計(jì)劃控制：暫停/恢復(fù)發(fā)貨，完成發(fā)貨。
3. 澆筑計(jì)劃執(zhí)行跟蹤：列表中可展示澆筑計(jì)劃的狀態(tài)和執(zhí)行進(jìn)度。
3.4物資管理：
1. 根據(jù)物料消耗自動生成物料消耗臺賬及物料消耗統(tǒng)計(jì)；可接入地磅或其他物資系統(tǒng)，為物資人員提供及時(shí)、詳實(shí)的收料臺賬及統(tǒng)計(jì)。
3.5生產(chǎn)管理：
1. 根據(jù)要料情況及站內(nèi)生產(chǎn)線、物料、車輛情況選定執(zhí)行要料任務(wù)的生產(chǎn)線及車輛。
2. 任務(wù)進(jìn)度跟蹤：各澆筑計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行情況跟蹤，及執(zhí)行節(jié)點(diǎn)跟蹤。
3. 操作界面遠(yuǎn)程監(jiān)控：提供中控系統(tǒng)遠(yuǎn)程監(jiān)控界面展示。
3.6車輛管理：
1. 車輛排隊(duì)：車輛上安裝RFID芯片,自動檢測車輛回場并將車輛自動排隊(duì)上號。可以通過室外LED大屏實(shí)時(shí)展示車輛排隊(duì)信息等。
3.7統(tǒng)計(jì)報(bào)表
1、澆筑統(tǒng)計(jì)：根據(jù)時(shí)間設(shè)定，統(tǒng)計(jì)此段時(shí)間內(nèi)的澆筑令情況。
2、生產(chǎn)發(fā)貨日報(bào)：按日統(tǒng)計(jì)此段時(shí)間的發(fā)貨匯總。
3、生產(chǎn)方量統(tǒng)計(jì)：按照生產(chǎn)線、混凝土強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)混凝土生產(chǎn)方量、盤數(shù)、車數(shù)等。
4、生產(chǎn)消耗統(tǒng)計(jì)：按照施工單位、標(biāo)號、儲料倉、生產(chǎn)線等統(tǒng)計(jì)原材料消耗。
5、運(yùn)輸統(tǒng)計(jì)：按照罐車、司機(jī)統(tǒng)計(jì)發(fā)貨車次、及方量信息。
3.8手機(jī)APP
工程部：
1. 工程部人員通過手機(jī)APP發(fā)起澆筑令，未排產(chǎn)的可取消，已排產(chǎn)的可暫停、恢復(fù)、完成。
2. 提供當(dāng)日澆筑計(jì)劃進(jìn)展情況。
3. 提供發(fā)貨臺賬及統(tǒng)計(jì)。
生產(chǎn)管理：
1. 任務(wù)進(jìn)度跟蹤：各生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行進(jìn)度跟蹤。
2. 車輛跟蹤：各車輛拉方量、趟數(shù)跟蹤。
施工隊(duì)：
1. 現(xiàn)場要料：架子隊(duì)或工程部人員通過手機(jī)APP要料、催料、暫停、取消、停止等發(fā)料指令。
2. 罐車裝車完畢后，施工隊(duì)可以對整個(gè)運(yùn)輸過程進(jìn)行監(jiān)控，生產(chǎn)完成時(shí)間、出發(fā)時(shí)間、任務(wù)編號、運(yùn)輸車輛信息、運(yùn)輸方量、運(yùn)輸進(jìn)度等
3. 施工隊(duì)通過手機(jī)APP查看砼車運(yùn)送來的混凝土的詳細(xì)信息，包括標(biāo)號、澆筑方式、運(yùn)送方量、澆筑進(jìn)度等。
4. 電子簽收：由要料人員通過APP電子簽收，簽收時(shí)可拍照上傳現(xiàn)場情況。
3.10智能料位
防冒頂：粉料倉送料到達(dá)上限位時(shí)自動報(bào)警，防止料倉冒頂。
防缺料：粉料倉庫存到達(dá)低限位時(shí)自動發(fā)出缺料報(bào)警，防止缺料。
實(shí)時(shí)準(zhǔn)確：實(shí)時(shí)采集料倉庫存并通過手機(jī)APP、微信、電腦等新式快捷反饋給用戶。
減少人工：無需人工盤點(diǎn)庫存，傳感器自動采集，精度可達(dá)±2噸以內(nèi)。
權(quán)威可靠：為行業(yè)內(nèi)首家研發(fā)成功單位，具有發(fā)明專利。
原材料入倉防錯(cuò)：
